Jak zrobić białoruską kryształ

• Jak zrobić białoruską kryształ

W Berezovka bardzo mało mieszkańców - 10 553 osoby. Spośród nich 1844 są zatrudnieni w hucie „Niemna”. W dzień powszedni około cichej, śniegu i pierwszym parkingu długoterminowego rowery, popularnych nie od hipster, i ze względów praktycznych.

Wytwarzanie kryształu rozpoczyna się w sklepie, w którym zakurzonym komponować wsadowego. Ciężar - ilość piasku, potasu i tlenku ołowiu. Fabryka kryształ „Niemen” 58% piasku kwarcowego i 24% ołowiu. Inne - dodatki. Piasek ukraiński. Białoruska dużo żelaza - szkło zmienia kolor na zielony. Piasek jest bardzo niewielka - stąd kurz.

W dwupoziomowej pokój wszystko zależy od komputera, który konfiguruje dozowniki według preparatu. Wymagana ilość surowca mieści się na taśmie przenośnika i trafiają do pojemników, mieszanie aż do uzyskania homogenicznej masy.

Na ogół, szkła i kryształu - to samo. Jednak w krysztale mają ołów, który barwi lokalną beczka Orange „oderwać oczu” kolor.

Zebrany mieszanka szczęśliwie należy do najbardziej prostopadłym warsztacie fabrycznych. Setach klipów dojrzewać Rammstein. Tutaj wszystko promieniuje ciepło. Dwa piece w sklepie. Wcześniej powiedział, że było więcej niż tuzin. Piece - prawie perpetum mobile. Pauza nie tylko wymuszony - c rozproszenia do naprawy. Termin nieustająca praca - od pięciu do siedmiu lat.

Ponieważ szkło jest wykonywana w systemie trzyzmianowym. Po pierwsze - 8: 00-16: 00, drugi - 16: 00-0: 00, trzeci - 0: 00-8: 00. Dzień pracy wiąże się półgodzinny lunch i dwie przerwy „dym” za 15 minut. Harmonogram od miejscowych pracowników przesuwnymi przemysł szklarski.

w warsztacie zauważalnie gorąco. Uczestnicy zespoły chelnochat między pieców i kadzi z wodą na tyle postaci domu - T-shirty, łupek. Mówią, że oferowane były jednolite, ale pomysł nie był obsługiwany.

Temperatura „Taszkent” jest uzupełniony przez intensywnego hałasu. Ktoś po prostu go nie zauważy. Ktoś obniża słuchawek.

pracowników są podzielone na grupy. W każdym z sześciu osób. Dwie dmuchawy. Są to ludzie z „różdżek magicznych”, które dają rozpalone szklankę wymaganego kształtu swoich sił rozwinięte płuca. Robią swipes - górnej części szyby. Aby dodać parę dmuchaw składu drukarskiego. Pierwszy ma surowców dla nóg, drugi - do dołu. Uzupełnieniem stopki pożarna i majster, w tym samym czasie jest zajęty polerowania.

Dmuchawy - top zawód w fabryce, która zakłada najwyższy szkodliwości. Osoba, która otrzymała siedem lat doświadczenia „na gorąco”, ma prawo do przechodzenia na wcześniejszą emeryturę. Kobiety - 45 lat, mężczyźni - w 50.

wykrojów przyszłe produkty pochodzą z gorącym produkcji dla szerokiej taśmie przenośnika, który wysyła je w znacznie bardziej cichy i chłodnym pomieszczeniu.

Tam, z przyszłością kieliszków, wazonów i innych produktów roślinnych jest bez napięcia, tak że szkło nie jest pęknięta. Plus przedmiotu stygnie.

Każdy z produktów ma swoje własne wysokość koszenia. Pierwszy zastosowano odpowiednie etykiety. Niej za pomocą palnika gazowego jest cięcie. Wszystkie reszty wchodzą w pojemniku, a następnie sproszkowano w specjalnym młynie i ponownie się surowców. Jest to również pierwszy komercyjny dział kontroli (QCD). małżeństwo pieniężne wysyłane do pieca. Nawiasem mówiąc, gdy robotnicy być stopiony i dobrze wykonane produkty. Tylko w ZSRR zaczął walczyć z alkoholem i dlatego otrzymał rozkaz, aby wysłać wszystkie winnice ognia i innych form związanych z piciem. W wyniku tej karafki wykonane wazony owoców.

Na taśmie widać było prawie wazony - okulary niektórych nierealnych wymiarach. Okazuje się, że jest to rozkaz z Azerbejdżanu. Ogólnie rzecz biorąc, 65% produkcji jest eksportowana.

- Kupujemy ten kryształ nawet Amerykanie - pochwalić pracowników.

Produkty są dostarczane z Rosji do Stanów Zjednoczonych w pojemnikach. Przede wszystkim jest zainteresowany w firmie North American kryształ, z którego Szkło współpracowała przez około dziesięć lat.

Po pierwszej kontroli jakości niektórych szklanki / kubki / szklanki starannie zapakowane, niektóre są w specjalnej maszynie do szlifowania ostre krawędzie. Że nikt nie został przecięty. Proces ten nazywany jest „otopka”.

W tym celu bicia oraz otopki szkło wchodzi do zakładu przetwórczego. Tutaj zastosowano to gliniane wymagane etykiety. Wszystko odbywa się ręcznie za pomocą pędzla. Następnie Scribed produkt przechodzi do przenośnika taśmowego Carver. Każdy z nich wie, co wziąć do pracy. Jest też drugi punkt kontroli jakości.

sklep cięcia - powtarzając pokój z wysokimi sufitami. Tu pracujemy z frezami diamentowymi. Jeden z noży nadaje z wazonem w pogotowiu. Wazon działa zarówno jako eksponat do zaprezentowania lub zagrożeniami broni.

Cięcie himpolirovkoy wymienić. Fakt, że oryginalny produkt okazuje nieprzejrzyste. A kwasy przetwarzania nadaje mu odpowiedni połysk handlową.

Kurz i pożar w fabryce są uzupełniane przez wodę, która jest obfita na podłodze. Pracownicy spryskane przez kałuże, wypełniając dużą kasetę. Mogą pobrać prawie wszystko, który jest produkowany w fabryce.

Pakiety taśmy stosowane do siebie, tworząc olbrzymi rolki. Jego liny siatka i wysłał do łazienki z kwasem. Kasety są stale obracać. Mycia trwa około 40 minut. Okulary są polerowane kwas fluorowodorowy i kwas siarkowy, a Przecinanie wody technologicznej.

W zasadzie, wszystko jest gotowe. Po zanurzeniu w kwasie do szkła może wysłać dodatkowe zmniejszenie lub indukowania końcowego marafeta - przykład osadzania złota cANticA. Odpowiedni pracownik robi to w godzinach od 7:00 do 15:00. Na każdej szklance jest stosowany do prawdziwego złota.